废钢铁破碎机结构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，实现作业的自动化，出料口设有磁选装置，分离铁和其他杂质，做到物尽其用，破碎后的物料，干净光亮，可直接满足进料入炉的要求，锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，

延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，破碎机厂，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大，输送机上料实现上料自动化，出料口设有磁选装置，颚式破碎机，实现铁和其他杂质的分离，破碎后的物料，可大可小，占地面积小，破碎后的物料可直接满足精料入炉的要求，适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。

一个性能优越的废钢破碎机工作完之后会将废钢破碎的达到标准，具有以下特点：

1、废钢就有较高的堆比重。

废钢在废钢破碎机中经过连续锤击和强大的冲击作用下，不停地被挤压和揉搓，呈层层相叠状，破碎机报价，直至被排出破碎机。此时其料形敦实整齐，自身空隙小，其自然堆积密度约可达到1.2吨/立方米，甚至更高。

2、料形整齐，规格相近。

废钢在废钢破碎机中进行锤击破碎处理过程中，只有被锤击到一定程度，才能从底部或顶部的栅格孔排出，否则继续被锤击，直至能从底部或顶部栅格挤出。由于破碎机用于出料的栅格开孔尺寸在设备被制造时就被确定下来了，因此同一台设备破碎排出来的料的规格应该是相近的、外形是相识的。

3、附着物较少。

由于锤头在击打时是错落交替进行的，产生类似撕扯的作用，废钢中的夹杂物就会很容易脱落出来。废钢在连续锤击作用下，破碎机，一方面不停地进行钢对钢的碰撞，另一方面锤头和废钢之间发生着滑移和刮擦，这样废钢表面的油漆、铁锈就很容易被剥离掉。同时在锤击的过程中由于产生强大的冲击能，废钢表面产生很大的热量，这样废钢上油污、油漆就会被烧损掉。

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