特点

? ?按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机　双柱液压机　本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，破碎机，设有点动及半自动循环，可保压，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。

? ?优势

? ?与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。　在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是制造技术发展的趋势之一。

? ?液压成形（hydroforming）就是为实现结构轻量化的一种制造技术。

? ?液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

　　压块破碎机是根据市场的迫切需要，组织力量并结合国内外客户的具体应用实践所生产出来的一种新型、节能、环保的新式废钢破碎机。压块破碎机采用25mm—30mm厚钢板自动化焊接而成，内部镶有高锰钢衬板，外部加有箍筋，移动破碎机生产厂家，使整机结实耐用。

　　压块破碎机设备特点

　　结构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，实现作业的自动化，出料口设有磁选装置，分离铁和其他杂质，做到物尽其用，破碎后的物料，干净光亮，可直接满足进料入炉的要求，锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大，细颚破碎机，输送机上料实现上料自动化，出料口设有磁选装置，实现铁和其他杂质的分离，破碎后的物料，可大可小，占地面积小，破碎后的物料可直接满足精料入炉的要求，适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。

　　本系列金属压块破碎机采用定刀与动刀相互结合，定刀为s型固定于刀盘顶部，在物料进入机壳内时，起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为垂头，当物料经过定刀强力撕破后，随转盘的转动后在捶打过程中形成小于筛网的颗粒，经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器，锤式破碎机厂，把漆皮和杂质吸走，是破碎的金属颗粒干净，明亮，减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。

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